Noua serie CLAAS JAGUAR 1000 integrează tehnologii avansate care optimizează procesul de recoltare, reduc consumul de combustibil și limitează uzura componentelor.
După aproximativ un an de la lansarea noii serii JAGUAR 1000, CLAAS introduce funcții și caracteristici inovatoare suplimentare pentru anul de model 2027. Printre noutățile principale se numără detectarea și documentarea automată a gradului de ascuțire a cuțitelor prin intermediul sistemului CEMOS AUTO KNIFE CONDITION, cartografierea producției în timp real, amortizarea activă a vibrațiilor pentru tubul de descărcare, precum și extinderea gamei de măsurare a sistemului NUTRIMETER pentru aplicarea dejecțiilor lichide. În plus, după prezentarea lor în cadrul târgului Agritechnica 2025 și o producție limitată de preserie în sezonul 2026, echipamentele ORBIS 12000 (cu 16 rânduri) și DIRECT DISC 8400 sunt acum disponibile în producție de serie.
Seria JAGUAR 1000 cuprinde patru clase de putere, de la 850 la 1.110 CP. Aceasta se remarcă printr-o lățime a fluxului de material recoltat de până la 910 mm (cu sistemul MULTI CROP CRACKER XL), precomprimare complet hidraulică, tambur de tocare V-FLEX și echipamente frontale de înaltă performanță, prevăzute cu un canal lat de transfer, adaptat fluxului de material recoltat și acționare variabilă pentru ORBIS și PICK UP. Designul modern al șasiului include anvelope cu diametru mare (până la 2,15 m pe puntea față), blocare a diferențialului pe puntea motoare față și pe puntea motoare directoare și un sistem de reglare a presiunii în anvelope. Aceste dotări asigură protecția maximă a solului, oferind în același timp o tracțiune excelentă și capacitatea de a susține echipamente frontale cu o lățime de lucru de până la 12,00 m. Cabina, spațioasă și silențioasă, oferă un confort sporit și dispune, opțional, de sistem de direcție tip joystick, în timp ce o gamă variată de sisteme de asistență pentru operator optimizează procesul de recoltare și reduc efortul depus de acesta.
Detectarea automată a gradului de ascuțire a cuțitelor pentru performanță constantă și costuri de uzură reduse
La Agritechnica 2025, CLAAS a prezentat în premieră mondială CEMOS AUTO KNIFE CONDITION pentru JAGUAR 900, primul sistem de asistență disponibil pe piață care monitorizează gradul de ascuțire a cuțitelor unei combine de recoltat furaje. Începând cu anul de model 2027, sistemul este disponibil și pentru seria JAGUAR 1000.
Sistemul CEMOS AUTO KNIFE CONDITION monitorizează gradul de ascuțire a cuțitelor de pe tamburul de tocare, permițând astfel ascuțirea ori de câte ori este necesar. Acest lucru asigură o calitate optimă și constantă a tăierii, limitând în același timp uzura și consumul de combustibil.
Sistemul utilizează doi senzori de reluctanță care, prin intermediul unui câmp magnetic static, detectează geometria cuțitelor pe întreaga lor lățime. Senzorii sunt poziționați deasupra tamburului de tocare, fiind astfel plasați în afara fluxului de material recoltat.
CEMOS AUTO KNIFE CONDITION utilizează doi senzori de reluctanță pentru a monitoriza continuu starea de uzură a cuțitelor, permițând astfel ascuțirea în funcție de necesități.
În timpul lucrului pe câmp, operatorul stabilește nivelul de ascuțire dorit și strategia de ascuțire prin intermediul terminalului CEBIS din cabină. Sistemul anunță apoi operatorul, tot prin intermediul CEBIS, imediat ce este necesară ascuțirea cuțitelor. Astfel, ascuțirea nu mai are loc la intervale fixe, ci doar atunci când este cu adevărat necesar, mai devreme în condiții de recoltare abrazive și mai târziu în condiții normale, când uzura este redusă. Calitatea tăierii și a furajului, precum și eficiența sunt menținute la un nivel ridicat constant, în timp ce durata de viață a cuțitelor este prelungită în mod semnificativ.
În plus, sistemul asigură documentarea uzurii cuțitelor în funcție de zona recoltată, în cadrul CLAAS connect. Contractorii pot utiliza aceste date pentru a justifica în fața clienților costurile generate de uzură și pentru a îmbunătăți punctual etapele de lucru care preced recoltarea.
Gradul de ascuțire a cuțitelor și operațiunile de ascuțire pot fi documentate în CLAAS connect pentru fiecare subparcelă. Astfel, prestatorii de servicii agricole pot documenta și factura cu precizie costurile de uzură.
Cartografierea producției în timp real în cadrul GPS PILOT CEMIS 1200
O altă noutate pentru JAGUAR 1000 este cartografierea producției în timp real prin GPS PILOT CEMIS 1200. Hărțile pot fi afișate atât pe terminalul utilajului, cât și pe dispozitive mobile prin CLAAS connect. Sunt disponibili patru indicatori: producția de masă proaspătă pe unitatea de suprafață, conținutul optim de umiditate, producția de substanță uscată pe unitatea de suprafață și conținutul de substanță uscată, exprimat în procente. Se pot afișa simultan până la trei indicatori, iar trecerea între straturile hărții este rapidă și simplă. Datele se salvează automat atât în lucrarea respectivă, cât și în CLAAS connect, unde pot fi consultate și analizate oricând. Ele pot fi exportate și prin TASKDATA pentru utilizare pe alte platforme digitale.
Cartografierea producției în timp real cuprinde patru seturi de date de proces, dintre care până la trei pot fi afișate simultan sub formă de hărți în sistemul GPS PILOT CEMIS 1200.
NUTRIMETER extinde analiza nutrienților la fertilizarea organică
Sistemul NUTRIMETER de ultimă generație, introdus anul trecut la modelul JAGUAR 1000 pentru analiza substanței uscate și a nutrienților, poate să măsoare acum și nutrienți precum azotul total, azotul amoniacal, potasiul, fosforul și sulful în timpul aplicării dejecțiilor lichide și a digestatului și poate documenta aceste date în CLAAS connect. Pentru aceasta, sistemul NUTRIMETER poate fi utilizat ca echipament ISOBUS mobil pentru echipamente de aplicare precum cele produse de Garant-Kotte, Samson, Kaweko, Fliegl, Wienhoff și Zunhammer.
Datele măsurate de NUTRIMETER sunt afișate în timpul recoltării, împreună cu datele utilajului JAGUAR, atât pe terminalul CEMIS 1200 al utilajului, cât și pe dispozitive mobile și pe calculatorul de la birou. În cazul aplicării îngrășămintelor organice, valorile pot fi afișate pe terminalele ISOBUS ale echipamentului de aplicare, precum și pe dispozitive mobile și pe calculatorul de la birou. Datele documentate pot fi analizate și exportate ulterior în CLAAS connect, de exemplu pentru facturarea contractelor de prestări de servicii sau pentru planificarea fertilizării.
Domeniul de măsurare al sistemului NUTRIMETER pentru diferite culturi și pentru aplicarea dejecțiilor lichide și a digestatului.
Amortizarea activă a vibrațiilor tubului de descărcare pentru un flux stabil de material
Începând cu anul de model 2027, modelul JAGUAR 1000 este echipat standard cu un sistem activ de amortizare a vibrațiilor pentru tubul de descărcare, care stabilizează fluxul de material recoltat. Acest sistem funcționează pe baza unui algoritm ce utilizează date privind înălțimea tubului (senzor de unghi) și accelerația pe verticală (giroscop și senzor de presiune pe cilindrul de ridicare a tubului). Abaterile de la valorile de referință sunt compensate continuu prin comanda activă a cilindrului de ridicare. Astfel, mișcările verticale ale tubului sunt aproape complet compensate, iar fluxul de material recoltat este direcționat cu precizie către punctul vizat din vehiculul de transport, indiferent de poziția utilajului JAGUAR. Această tehnologie asigură viteze de deplasare mai mari, chiar și la traversarea rândurilor de plante, reducând în același timp oboseala operatorului și optimizând suplimentar sistemul automat de încărcare a remorcii, AUTO FILL. În plus, sunt diminuate sarcinile dinamice care acționează asupra tubului de descărcare, coroanei de rotire, turnului și sistemului de fixare a acestuia.
Amortizarea activă a vibrațiilor pentru tubul de descărcare asigură alinierea precisă, în permanență, a fluxului de material recoltat, în special în cazul recoltării transversal pe rânduri și al încărcării la distanță mare, „pe deasupra” utilajului.
Începerea producției de serie pentru ORBIS 12000 și DIRECT DISC 8400
După desfășurarea unei etape de preserie în timpul campaniei de recoltare din 2026, CLAAS demarează acum producția de serie a hederului pentru porumb ORBIS 12000 (cu 16 rânduri) și a noului heder de tăiere directă DIRECT DISC 8400. Datorită lățimii de lucru de 12 metri, care corespunde unui număr de 16 rânduri de porumb la o distanță între rânduri de 75 cm, ORBIS 12000 asigură utilizarea și mai eficientă a combinei JAGUAR 1000. De asemenea, este asigurat o putere optimă a motorului raportată la fiecare rând, chiar și în clasa de performanță superioară. În plus, lățimea de lucru extinsă reduce distanța parcursă în timpul recoltării cu 33% față de modelul standard cu 12 rânduri.
La fel ca în cazul modelelor ORBIS 9000 și ORBIS 10500, discurile de tăiere și de transport, precum și tamburii de alimentare sunt acționați independent, pentru a asigura o calitate optimă a tocării în toate condițiile de recoltare și pentru orice lungime de tocare. Prin intermediul sistemului CEMOS AUTO HEADER, turația discurilor de alimentare poate fi controlată automat, independent de cea a celor două conuri verticale de alimentare, iar turația este reglată complet automat, în funcție de lungimea de tăiere, debitul de material sau viteza de înaintare. De asemenea, operatorul poate regla manual turația respectivă din cabină, în funcție de situația specifică din timpul recoltării.
Urmărirea impecabilă a conturului solului este asigurată de binecunoscutul și testatul sistem AUTO CONTOUR. Trei senzori detectează neregularitățile solului și reglează automat hederul ORBIS 12000 la înălțimea de lucru preselectată. La fel ca în cazul modelului ORBIS 10500, două roți de sprijin cu control activ asigură o urmărire a conturului solului și mai precisă. În combinație cu cadrul pendular integrat în unitatea robustă de precomprimare a combinei JAGUAR 1000, acest lucru permite o adaptare rapidă și fluidă la sol, garantând menținerea constantă a înălțimii de lucru, indiferent de topografie sau de viteza de deplasare. Datorită sistemului simetric de pliere compactă, protecției automate integrate pentru transport și șasiului de transport, de asemenea integrat, este garantat transportul rutier sigur, cu o lățime exterioară de sub 3,30 m, fără timpi de pregătire și fără ca operatorul să fie nevoit să părăsească postul de conducere.
Odată cu introducerea modelului ORBIS 12000, pentru JAGUAR 1000 sunt disponibile trei lățimi de lucru în gama ORBIS, corespunzătoare configurațiilor cu 12, 14 și 16 rânduri.
Modelul DIRECT DISC 8400, cu o lățime de lucru de 8,41 m, cel mai lat heder de tăiere directă de pe piață, este conceput pentru recoltarea directă a plantelor întregi destinate însilozării (precum triticale, secară, sorg, silphium cultivat în amestec etc.), cu o înălțime a culturii de până la 4,50 m. Hederul utilizează două bare de tăiere MAX CUT, fiecare cu o lățime de 4,20 m. Sistemele de antrenare externe și turația discurilor de tăiere de 3.200 rot/min, împreună cu viteza de alimentare redusă și eficientă, garantează o tăiere impecabilă, chiar și la viteze mari de lucru și în condiții dificile de recoltare. Sistemul de schimbare rapidă a cuțitelor asigură înlocuirea celor uzate în doar câteva minute, în timp ce modulul SAFETY LINK protejează bara de tăiere împotriva deteriorărilor cauzate de contactul cu corpuri străine.
Patru senzori pentru conturul solului, amplasați pe partea inferioară, asigură o adaptare optimă la sol, atât pe direcția de deplasare, cât și transversal pe aceasta, în ciuda lățimii mari de lucru. La modelul JAGUAR 1000, acest lucru este realizat prin controlul activ al înălțimii de lucru și al nivelării laterale, cu ajutorul cadrului pendular. Datorită sistemului de control AUTO CONTOUR, se obține o tăiere curată în orice condiții de operare, chiar și pe teren denivelat.
Rola de alimentare cu diametrul de 800 mm, dotată cu precomprimare hidraulică activă, este reglabilă hidraulic pe înălțime în două trepte. În plus, viteza de rotație poate fi reglată în trei trepte, în funcție de condițiile de lucru, lungimea de tocare și productivitate. Cuțitele laterale de separare, disponibile opțional, pot fi utilizate pe una sau pe ambele părți și pot fi pivotate hidraulic în poziția de repaus. Hederul poate fi pornit și oprit cu ușurință, prin simpla apăsare a unui buton, din cabină.
Datorită cuplelor rapide mecanice și sistemului de cuplare multiplă, montarea și demontarea se realizează rapid, la fel ca în cazul modelelor ORBIS și DIRECT DISC. Sistemul de recunoaștere automată a echipamentului transferă toate setările memorate de la DIRECT DISC 8400 către JAGUAR, permițând operatorului să înceapă lucrul imediat după montare, fără a fi nevoie de reajustări ale vitezelor sau ale setărilor de înălțime care necesită timp. Pentru transport, DIRECT DISC 8400 este amplasat și fixat pe o remorcă omologată pentru viteze de până la 40 km/h, echipată cu frâne pneumatice, un sistem de coborâre hidraulică și o punte spate directoare.
În timpul funcționării, rola de presare inclusă în echiparea standard, a cărei înălțime poate fi reglată hidraulic din cabină, asigură un flux uniform, cu manipularea delicată a materialului recoltat, chiar din momentul tăierii pe bara de tăiere MAX CUT. Acest lucru este valabil în special în cazul plantelor înalte, precum sorg și silphium.
DIRECT DISC 8400 este, în prezent, cel mai lat heder de tăiere directă de pe piață și a fost dezvoltat special pentru a corespunde performanțelor modelului JAGUAR 1000.
Principalele inovații ale seriei JAGUAR 1000, pe scurt:
- CEMOS AUTO KNIFE CONDITION detectează automat gradul de ascuțire a cuțitelor, pentru a-l menține la un nivel optim și a reduce costurile de operare.
- NUTRIMETER: un senzor NIR mobil, compatibil ISOBUS, cu o gamă de măsurare extinsă, destinat analizării compoziției dejecțiilor lichide și a digestatului.
- Cartografierea producției în timp real pe sistemul GPS PILOT CEMIS 1200, pentru monitorizarea grafică a datelor privind producția și umiditatea, atât în cabină, cât și prin intermediul CLAAS connect pe dispozitivele mobile.
- Amortizarea activă a vibrațiilor pentru tubul de descărcare asigură umplerea cu precizie absolută, chiar și pe teren accidentat sau în cazul încărcării de la o înălțime considerabilă, „de sus”.
- Noul ORBIS 12000 cu 16 rânduri, cel mai lat echipament frontal de pe piață, și DIRECT DISC 8400 sunt disponibile în producție de serie.